Что такое канбан?
Kanban - это система управления запасами, используемая в производстве точно в срок. Он был разработан Тайити Оно, промышленным инженером Toyota, и получил свое название от цветных карт, которые отслеживают производство и заказывают новые партии деталей или материалов по мере их истечения. Kaban - это японское слово для обозначения, поэтому система Kaban просто означает использование визуальных подсказок, чтобы подсказать действие, необходимое для поддержания процесса.
Понимание Канбан
Кабанская система может рассматриваться как система сигналов и реагирования. Когда товар заканчивается на рабочей станции, будет визуальный сигнал, указывающий, сколько нужно заказать из запаса. Человек, использующий детали, делает заказ на количество, указанное кабаном, а поставщик предоставляет точную запрашиваемую сумму. Например, если рабочий упаковывает продукт в ленточный конвейер, канбан может быть помещен в стопку над последними 10 пакетами. Когда рабочий добирается до карты, он дает напольному полку карту, чтобы принести больше сумок. Станция, расположенная дальше от комнаты снабжения, может иметь канбан на 15 мешков, а ближе на пять. Поток сумок и расположение карточек регулируется, чтобы убедиться, что ни одна станция не остается без мешка во время движения ремня.
Приложения системы Канбан
Канбан-система может быть легко использована на заводе, но она также может быть применена для закупки товаров у внешних поставщиков. Система Kanban создает исключительную видимость как для поставщиков, так и для покупателей. Одна из его основных целей - ограничить накопление избыточных запасов в любой точке производственной линии. Ограничения на количество товаров, ожидающих в точках поставки, устанавливаются, а затем уменьшаются по мере выявления и устранения недостатков. Всякий раз, когда превышен лимит запасов, это указывает на неэффективность, которую необходимо устранить.
Когда контейнеры с деталями или материалами опорожняются, появляются карты, имеющие цветовую кодировку в порядке приоритета, что позволяет производить и доставлять больше, пока не возникнет задержка или дефицит. Часто используется двухкарточная система. Транспортные карты T-Kanban разрешают перемещение контейнеров на следующую рабочую станцию на производственной линии, а производственные карты P-Kanban позволяют рабочей станции производить фиксированное количество продуктов и заказывать детали или материалы после их продажи или использования.
Электронные Канбан Системы
Чтобы обеспечить сигнализацию спроса в реальном времени по всей цепочке поставок, электронные системы Kanban получили широкое распространение. Эти системы E-Kanban могут быть интегрированы в системы планирования ресурсов предприятия. Toyota, Ford Motor Company и Bombardier Aerospace входят в число производителей, использующих системы E-Kanban. Эти электронные системы все еще обеспечивают визуальные сигналы, но системы также обычно позволяют автоматизировать некоторые части процесса, такие как транспортировка через фабрику или даже подача заказов на покупку.
