Что такое гибкая производственная система?
Гибкая производственная система (FMS) - это метод производства, который предназначен для легкой адаптации к изменениям типа и количества производимого продукта. Станки и компьютеризированные системы могут быть сконфигурированы для производства различных деталей и обработки изменяющихся уровней производства.
Гибкая производственная система (FMS) может повысить эффективность и, следовательно, снизить стоимость производства компании. Гибкое производство также может быть ключевым компонентом стратегии производства на заказ, которая позволяет клиентам настраивать продукты, которые они хотят.
Такая гибкость может сопровождаться более высокими первоначальными затратами. Приобретение и установка специализированного оборудования, которое позволяет такую настройку, может быть дорогостоящим по сравнению с более традиционными системами.
Как работают гибкие производственные системы
Концепция гибкого производства была разработана Джеромом Х. Лемельсоном (1923-97), американским промышленным инженером и изобретателем, который подал ряд связанных патентов в начале 1950-х годов. Его оригинальным дизайном была система на основе робота, которая могла сваривать, клепать, транспортировать и проверять промышленные товары.
Системы, основанные на изобретениях FMS Лемельсона, дебютировали на заводах в США и Европе в конце 1960-х годов и получили распространение в 1970-х годах.
Гибкая производственная система может включать в себя конфигурацию взаимосвязанных рабочих станций обработки с компьютерными терминалами, которые обрабатывают сквозное создание продукта, от функций загрузки / выгрузки до обработки и сборки, хранения и тестирования качества и обработки данных. Система может быть запрограммирована на запуск партии одного набора продуктов в определенном количестве, а затем автоматически переключаться на другой набор продуктов в другом количестве.
Процесс производства на заказ, который позволяет клиентам настраивать свою продукцию, также может быть примером гибкого производства.
Ключевые вынос
- Гибкая производственная система (FMS) спроектирована заранее, чтобы ее можно было легко адаптировать к изменениям в типе и количестве производимых товаров. Производство в значительной степени автоматизировано, что снижает общие затраты на рабочую силу. Однако система FMS более дорогая для проектирования и внедрения на месте и требует квалифицированных специалистов, чтобы держать его в рабочем состоянии.
Плюсы и минусы гибкой производственной системы
Основным преимуществом является повышение эффективности производства. Время простоя сокращается, поскольку нет необходимости отключать производственную линию для настройки другого продукта.
Гибкое производство может быть ключевым компонентом стратегии производства на заказ, которая позволяет клиентам настраивать продукты, которые они хотят.
Недостатки FMS включают в себя более высокие первоначальные затраты и большее время, необходимое для разработки технических характеристик системы для различных будущих потребностей.
Существует также стоимость, связанная с необходимостью в специализированных специалистах для запуска, мониторинга и обслуживания FMS. Сторонники FMS утверждают, что увеличение автоматизации обычно приводит к чистому снижению затрат на рабочую силу.
